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1、做好水處理,實現(xiàn)熱能的有效轉(zhuǎn)化
在電站鍋爐運行一段之間之后,由于水質(zhì)的原因,在鍋爐內(nèi)部往往會出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象,這些現(xiàn)象不僅侵占了鍋爐的容積,而且結(jié)垢的厚度會對鍋爐供熱產(chǎn)生比較大的影響,根據(jù)實驗表明,鍋爐中結(jié)垢1mm,就會增加百分之3的燃料消耗,所以一定要做好水處理。在目前的環(huán)境中比較常用的水處理方式是利用鈉離子逆流再生交換器,這種設(shè)備對原水的適應(yīng)性比較強(qiáng),處理水的出水量以及水質(zhì)都比較好,水處理的效果比較理想。另外,在一些大中型的電站鍋爐中進(jìn)行水處理還使用真空除氧,與大氣除氧相比,真空除氧能節(jié)省大量的燃料,而且減少了排煙的損失。
2、清理電站鍋爐內(nèi)積灰
在電站鍋爐運行中對燃料的需求量是非常大的,在燃料燃燒中不可避免的就會產(chǎn)生大量的積灰,而積灰對于鍋爐的熱效率影響是比較大的,當(dāng)電站鍋爐內(nèi)的積灰厚度達(dá)到1mm時,鍋爐熱效率就相應(yīng)下降百分之3~百分之4,所以在鍋爐運行中要提高鍋爐的熱效率就需要及時清除爐內(nèi)的積灰。對于燃?xì)忮仩t來說,要清除積灰*好的辦法是化學(xué)辦法,可以使用燃?xì)忮仩t清灰劑,將清灰劑放入噴槍內(nèi),利用壓縮空氣將清灰劑噴入爐膛內(nèi),然后讓清灰劑在爐膛內(nèi)燃燒20分鐘,鍋爐內(nèi)的積灰就被清理干凈了,受熱面的清潔,減少鍋爐的熱損耗。
3、做好電站鍋爐維護(hù)
電站鍋爐的運行是在高溫環(huán)境中進(jìn)行的,鍋爐溫度較高,這樣鍋爐本身和供熱系統(tǒng)都會向周圍放熱,減少了熱能。為了有效減少熱損失,在鍋爐的運行中要加強(qiáng)維護(hù)和管理。一,要做好鍋爐本身和管道的保溫設(shè)施,做好保溫層。二,針對因為熱力管網(wǎng)和閥門漏水造成的熱損失,應(yīng)該加強(qiáng)對管網(wǎng)的檢查,做好熱力管網(wǎng)絕熱措施。第三,在使用熱水管道集汽罐排氣中,應(yīng)該采用自動排氣閥門,避免胡亂放水。第四,要經(jīng)常性對供熱系統(tǒng)的閥門、接頭處進(jìn)行檢查,防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
4、樹立節(jié)能意識,提高管理水平
要做好電站鍋爐及供熱系統(tǒng)的節(jié)能控制人們不僅要從技術(shù)等方面進(jìn)行考慮,更重要的是要培養(yǎng)人們的節(jié)能意識,通過加強(qiáng)宣傳工作,形成人人關(guān)心節(jié)能的局面。加強(qiáng)管理要從兩個方面進(jìn)行,一個是技術(shù)管理,要按照實際的需求設(shè)置完善的技術(shù)管理系統(tǒng),對于鍋爐取樣裝置、水質(zhì)化驗等進(jìn)行規(guī)范的管理。另外一個是成本管理,在注重鍋爐及供熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,要盡量降低鍋爐的運行成本,減少自然損耗,同時對鍋爐的熱量供應(yīng)進(jìn)行事前的計劃。